파이브 포인츠는 훅의 시운전 동안 다음과 같이, 발파기를 쇼팅시키기 위해 주목되어야 합니다 :

1. 주의깊게 기계의 성분이 굳게 연결되는지 체크하세요 ;

2. 본서의 여섯번째 부분에 따라 기름을 치세요 ;

3. 무부하 시험은 2~3 시간에 출마합니다

4. 문제 없음이 위에서 말한 단계에서 발견되면, 승강기와 스크류 건베이어를 여세요 그리고, 새로운 발사체 중 약 600Kg를 세척실의 문으로부터의 장비에 부가하세요. 이러한 발사체는 스크류 건베이어로 수송되고 승강기로 상승되고, 분리대의 바닥에 메뚜기에 저장했습니다. 운전한 후, 이러한 발사체는 메뚜기의 하부에 전기 샷 재료 운반 갱도 밸브를 통하여 샷 블라스팅 장치로 흘러들 것이고 세척실 내에서 세척될 제조 공정에 있는 제품이 강타되는 것으로 촬영될 것입니다.

5. 모든 발사체가 청소될 제조 공정에 있는 제품에 던져지도록 샷 블라스팅 장치의 지향성인 소매의 위치에 샷 블라스팅 장치, 주의 집중을 맞출 때, 그렇지 않았다면 그것은 세정 효율에 영향을 미칠 것입니다. 지향성인 소매의 위치를 위해 기간은 미안하지만, 설치를 위한 형태 5에 나타난 위치를 언급합니다. 필요하다면, 목판에 블랙 잉크를 적용하거나 한 편의 두꺼운 페이퍼를 놓고, 청소될 제조 공정에 있는 제품의 자리에 그것을 두세요. 발사체를 샷 블라스팅 기계의 샷-튜브에 더하고, 발사하는 벨트의 위치를 확인하세요. 만약 발사하는 구역의 위치가 부정확하면, 지향성인 소매가 이상적인 위치를 획득하기 위해 조정되어야 합니다. 지향성인 소매가 조정된 후, 그것은 로드 하에 테스트될 수 있고 샷 블라스팅의 30 분 뒤에, 400Kg 발사체가 추가될 수 있습니다.

훅의 정상 작동이 발파기를 촬영했다는 것을 보증하기 위해 운영되는 것으로 안전하게 시험을 받기 위해 위에서 말한 5 단계를 따르세요