5.1. 구체적인 내용 및 구성:
페인팅 룸은 주로 챔버, 공기 정화 및 여과 시스템, 페인트 및 안개 처리 시스템, 조명 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

5.1.1 페인트 등룸 바디

페인팅 룸의 쉘은 컬러 강판과 형강으로 만들어지며 공작물 페인팅을 위한 견고하고 밀폐된 넓은 작업 공간입니다.도장실은 좌우 측벽, 후면 측벽, 상판, 상면 에어 필터 시스템, 게이트, 보안 도어 등으로 구성되어 있습니다.상단에서 공기를 공급하고 하단에서 배출합니다.스프레이 부스에는 총 24세트의 LED 조명(강화유리 보호)이 설치되어 있습니다.

5.1.2 공기 공급 시스템
공기 공급 시스템은 주로 송풍기, 팬 베이스 및 강철 프레임으로 구성됩니다.팬 베이스에는 소음 감쇠를 위한 충격 흡수 장치가 제공됩니다.도료 살포실은 상하흡입의 기류 편성방식을 채택하고 있으며, 급기시스템은 송풍기유닛과 급기덕트로 구성되어 있다.송풍기는 최상층에 위치하며 각파이프와 강판을 용접하여 지지한다.정압 챔버는 F5 이퀄라이징 탑 코튼을 사용합니다.공기는 송풍기의 작용에 따라 고효율 필터면에 의해 여과되고 정화되며 깨끗한 공기는 스프레이 부스로 보내집니다.

5.1.3 페인트 미스트 필터링 시스템
페인트 미스트 필터 시스템에는 건조 페인트 미스트 필터 상자, 활성탄 흡착 상자, UV 광촉매, 팬, 파이프, 굴뚝(굴뚝 높이 15M) 등이 포함됩니다. 이 시스템은 GBJ4-73 산업 "3대 폐기물" 배출 표준을 준수하며 메인 팬 전원은 22kwX2 단위입니다.

5.1.4전기 시스템
전기 제어 시스템은 3상 AC 50HZ 전압 380V 배전 회로에 적합합니다.(사용자 전기의 현재 상태에 따라 전기 패널을 구성할 수도 있습니다.)
이 기계는 수동 버튼 제어 작동 방식입니다.저전압 전기 부품은 모두 Chint 또는 Delixi 제품입니다.이 기계의 전기 시스템에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
유지보수 도어와 페인트 미스트 필터 시스템에는 장비의 안정적인 작동과 작업자의 안전을 보장하기 위해 전기 연동 및 자동 잠금 장치가 장착되어 있습니다.